High-Tg Multilayer PCBs are engineered for electronics operating under elevated thermal loads and continuous power stress. By utilizing base laminates with a Glass Transition Temperature (Tg) of >= 170°C or >= 180 степена (као што су Панасониц Мегтрон серија или Исола ФР4 варијанте), ове плоче задржавају механичку крутост, стабилност димензија и електричну изолацију на температурама где стандардни ФР-4 (Тг ~ 130-140 степени) омекшава и деградира.

Примењен у више-слојним слојевима-у распону од 4 до 32 слоја, наш производни процес одржава строгу контролу над дебљином диелектрика, садржајем смоле и дистрибуцијом бакра како би се спречило раслојавање, з-неуспех ширења осе и померање импедансе током вишеструких{5}} циклуса повратног тока без олова.

Техничке спецификације

Параметар	Способност / Спецификација
Основни материјал (Тг)	170 степени, 180 степени (стандардне и високе-Перформансе ФР-4, полиимид доступан)
Лаиер Цоунт	4 до 32 слоја
Макс. Величина плоче	600 мм к 700 мм
Боард Тхицкнесс	0,4 мм - 6.0 мм
Мин. Ширина трага / Размак	3 мил / 3 мил (0,075 мм)
Мин. Величина отвора за ласер	4 мил (0,10 мм)
Аспецт Ратио	До 12:1 (кроз -рупу), 1:1 (Мицровиа)
Цоппер Веигхт	Унутрашња: 0,5 оз - 3 оз; Споља: 1 оз - 6 оз
Завршна обрада	ЕНИГ, Иммерсион Силвер, Иммерсион Тин, ОСП, ХАСЛ (без олова-), тврдо злато
Солдер Маск	Зелена, црна, плава, црвена, бела, жута (мат/сјај)
Толеранција контроле импедансе	+/- 5%, +/- 10%

Кључне карактеристике

Висока топлотна отпорност (Тд & Ти): Decomposition temperature (Td) >= 340 степена, смањујући термичку деградацију током високо-монтаже компоненти на високим температурама и непрекидног рада.

Ниски ЦТЕ З{0}}осе:Минимизирани коефицијент топлотног ширења дуж осе з-ограничава пуцање цеви у обложеним -рупама (ПТХ) под термичким ударом.

Контролисани интегритет импедансе:Симетрично слагање{0}}планирања и верификација диелектричне константе (Дк) одржавају интегритет сигнала у-брзиним каналима података.

Поуздано међуслојно лепљење:Оптимизоване криве притиска ламинације и параметри вакуума обезбеђују -бесплатну вишеслојну-испуну смоле између густих бакарних равни.

Апликације

Аутомотиве Елецтроницс

Контролне јединице мотора (ЕЦУ), сензори испод{0}}хаубе, контролери мењача и плоче инвертера за ЕВ.

Индустриал Аутоматион

Погони{0}}моторних погона велике снаге, индустријска напајања, роботски контролери и задње плоче ПЛЦ-а.

Телекомуникације

Појачала снаге базних станица, високо{0}}картице за рутирање и оптички примопредајни модули.

Медицина и ваздухопловство

Напајања за дијагностичко снимање и робусне јединице за обраду авионике.

Прилагођавање

Произведено директно од Гербер података купаца (РС-274Кс / ОДБ++) и фабричких цртежа.

Стацк-Инжењеринг:Прилагођено моделирање импедансе и анализа замене материјала обезбеђени пре производње.

Блинд & Буриед Виас:Подршка за секвенцијалну ламинацију, наслагане/изменично постављене микропреграде и попуњене преко-у-подметачу (ВИППО) структуре помоћу проводног или не-непроводног епоксида.

Специјализоване конструкције:Хибридни стацк-упови (комбиновање високо-угљоводоничних материјала високе фреквенције са високим-Тг ФР-4) и тешким бакарним плочама (до 6 оз) за усмеравање велике струје.

Контрола квалитета

Производња је у складу са стандардима ИПЦ-А-600 (Класа 2 / Класа 3) и ИПЦ-6012. Опрема за верификацију у кући укључује:

Тестирање летеће сонде и учвршћења:100% електрично тестирање за отварање, кратке спојеве и континуитет.

Аутоматска оптичка инспекција (АОИ):Инспекција унутрашњег-слоја и спољашњег{1}}слоја за дефекте урезивања.

Кс-Флуоресценција Кс зрака (КСРФ):Мерење дебљине премаза за завршну обраду површине (нпр. верификација дебљине злата/никла).

Микро{0}}анализа секција:Деструктивна физичка анализа (ДПА) за инспекцију преко дебљине цеви, омотача бакра и интегритета ламината након симулације термичког напрезања.

Термичко испитивање напрезања:Тестирање лемљења пливањем обављено по ИПЦ-ТМ-650.

Производња и сертификати

Производни објекат

Потпуно аутоматизовано директно снимање (ДИ), ЦНЦ центри за глодање бушења, вакуумске пресе за ламинирање и хоризонталне линије за галванизацију.

Следљивост

Праћење бар кодова додељено по производном панелу од улазног ламината обложеног бакром{0}} до коначног вакуумског паковања.

Цертификати

ИСО 9001:2015, ИАТФ 16949 (Управљање квалитетом у аутомобилској индустрији), ИСО 14001 и УЛ на листи (усаглашеност Е-датотеке).

Паковање и достава

Начин паковања:Вакум{0}}запечаћене анти-кесе за заштиту од статичне влаге са средством за сушење од силика гела и картицама индикатора влажности (ХИЦ), обложене слојевитом ЕПЕ пеном у двослојним -ребрисаним картонима за извоз.

Логистика:Директна партнерства за ваздушни/океански транспорт са ДХЛ-ом, ФедЕк-ом, УПС-ом и шпедитерима, подржавајући ДДП/ФОБ услове испоруке за Северну Америку и Европу.

ФАК

П: Које је типично време испоруке за прототипове вишеслојних штампаних плоча високог{0}}Тг у односу на серијску производњу?

О: Стандардна израда прототипа за 4 до 8-слојних плоча високог Тг траје 5 до 7 радних дана. За сложене вишеслојне плоче (10-32 слоја) са слепим/укопаним спојевима потребно је 10 до 14 радних дана. Време испоруке се креће од 2 до 4 недеље у зависности од броја слојева и доступности материјала.

П: Како верификујете контролу импедансе на дизајну са великим{0}}бројем слојева?

О: Укључујемо пробне купоне на производну плочу који одговарају тачној ширини трага, размаку и наслагању-вашег дизајна. Ови купони се тестирају коришћењем временске рефлектометрије (ТДР) пре испоруке, а извештаји о тестирању се достављају на захтев.

П: Које марке материјала високог{0}}Тг држите на залихама?

О: Одржавамо редовне залихе индустријских-стандардних високо-Тг ламината, укључујући Схенгии (С1170, С1000-2), Исола (ИС410), Панасониц (Мегтрон серија) и Вентец (ВТ-47). Специфични захтеви бренда могу се удовољити током постављања поруџбине.

П: Можете ли да се носите са-у-пад дизајном за фини-БГАс?

О: Да. Нудимо зачепљење од смоле (преко пуњења са не-непроводљивим епоксидом), планаризацију и бакарно превлачење преко попуњених отвора (ВИППО) да бисмо обезбедили равне површине погодне за монтажу БГА са малим нагибом- без празњења од лема.

П: Који формати датотека су потребни за покретање РФК или инжењерског прегледа?

О: Потребне су нам Гербер датотеке (РС-274Кс или ОДБ++ формат), експлицитна датотека за бушење (Екцеллон) и производни цртеж који наводи дебљину плоче, тежину бакра, завршну обраду, захтеве за импедансом и стандард ИПЦ класе.

П: Која је ваша минимална количина поруџбине (МОК) за прилагођене вишеслојне ПЦБ?

О: Не постоји строги МОК. Подржавамо-прототипове мале количине почевши од 1 комада по панелу до масовне производње од десетина хиљада панела.