Конструисана за висока топлотна оптерећења и строгу еколошку усклађеност, ова штампана плоча са халогеном-без високо{1}}Тг Тг штампача користи напредне епоксидне смоле-отпорне на пламен без хлора и брома. Радећи на температури преласка стакла (Тг) од 170 степени до 180 степени и потпуно усаглашен са директивама РоХС, РЕАЦХ и ВЕЕЕ, одржава механичку крутост и електрични интегритет под континуираним -излагањем високим температурама и више{7}}пролазним циклусима без олова{{8}.

Техничке спецификације

Параметар	Стандардна вредност / опсег	Тест Стандард
Основни материјал (Тг)	170 степени - 180 степени (ДСЦ)	ИПЦ-ТМ-650 2.4.25
Температура разлагања (Тд)	>= 340 степен (губитак тежине од 5%)	ИПЦ-ТМ-650 2.4.24.6
Термичко ширење (З{0}}оса)	1,5% - 2.5% (50 степени до 260 степени)	ИПЦ-ТМ-650 2.4.24
Тхермал Цондуцтивити	0.4 - 2.0 В/м·К (у зависности од смоле/пунила)	АСТМ Д5470
Диелектрична константа (Дк)	4.2 - 4.6 (1 ГХз)	ИПЦ-ТМ-650 2.5.5.9
Фактор дисипације (Дф)	0.015 - 0.020 (1 ГХз)	ИПЦ-ТМ-650 2.5.5.9
Пеел Снага	>= 0.7 Н/мм (1 оз бакар)	ИПЦ-ТМ-650 2.4.8
Садржај халогена	Цл < 900 ппм, Бр < 900 ппм	ЕН 14582 / ИЕЦ 61249-2-21
Боард Тхицкнесс	0,4 мм - 3.2 мм (Толеранција: ±10%)	ИПЦ-А-600 класа 2 / класа 3
Максимални број слојева	До 24 слоја	-
Завршне обраде површина	ЕНИГ, ХАСЛ (без олова-), Иммерсион Силвер, ОСП	ИПЦ-4552 / ИПЦ-4553

Кључне карактеристике

Отпорност на топлотни стрес:Висок Тг спречава омекшавање и ширење З-осе, штитећи обложене кроз-рупе (ПТХ) од пуцања током термичког удара и узастопног поновног лемљења.

Строга формула без халогена{0}}:Елиминише бромиране успориваче пламена (БФР) и једињења антимона, испуњавајући строге европске еколошке директиве без жртвовања рејтинга термичког индекса.

Стабилност импедансе:Контролисани проток смоле и равномерна дистрибуција стаклене тканине одржавају чврсте толеранције диелектричне константе, минимизирајући слабљење сигнала у -дигиталним колима велике брзине.

ЦАФ отпор:Повећана отпорност на формирање проводног анодног филамента обезбеђује дугорочну-поузданост изолације у условима високе влажности и једносмерне струје.

Апликације

Аутомобилска електроника:Под{0}}контролне јединице, системи за управљање погонским склопом и ЛЕД матрични модули осветљења који раде на повишеним температурама околине.

Индустријска енергетска електроника:Високофреквентни прекидач-напајања (СМПС), моторни погони и инвертори који захтевају робусну топлотну дисипацију.

Телекомуникациона инфраструктура:5Г појачивачи снаге, РФ јединице базних станица и-задње плоче за рутирање велике густине.

медицинска опрема:Системи за обраду слике и дијагностички хардвер који захтевају строгу усклађеност са прописима и дуг радни век.

Прилагођавање

Производни параметри се прилагођавају према захтевима{0}}за слагање и ДФМ смерницама:

Конфигурације слоја:Једностране, двостране-остране, више-слојне (до 24Л), круте-флексибилне и хибридне конструкције са металним-језгром (Ал/Цу).

Тежина бакра:0,5 оз до 3 оз стандардни унутрашњи слојеви; до 6 оз за тешке бакарне електричне шине.

Опције маске за лемљење:Зелена, црна, бела, плава, црвена и жута (доступне су мат или сјајне варијанте).

Контролисана импеданса:Једно{0}}моделовање импедансе и диференцијалног пара са циљном толеранцијом од ±10%. Стандардни -шаблони за слагање (2Л до 16Л) доступни су на захтев да помогну инжењерском дизајну изгледа.

Специјални процеси:Слепи/закопани отвори, микропрелазни отвори, зачепљење од смоле, преко-у-подлога и ивица.

Контрола квалитета

Производне линије раде у складу са стриктним протоколима{0}}за спречавање кварова од улазног материјала до коначног паковања:

Инцоминг Инспецтион

Ламинати и препрегови се тестирају на дебљину, чврстоћу на љуштење бакра и садржај смоле пре пуштања у производњу.

АОИ & АОИ/АОИ

Аутоматизована оптичка инспекција проверава унутрашње и спољашње слојеве на аномалије ширине линије, кратке хлаче и отварања.

Елецтрицал Тестинг

Тестирање летеће сонде и тестирање наменских уређаја верификује повезаност мреже и отпор изолације.

Тестирање поузданости

Анализа микро пресека процењује дебљину превлаке, интегритет цеви и отпорност на топлотно напрезање према ИПЦ-ТМ-650 стандардима.

Производња и сертификати

Производни погони користе велике{0}}машине за бушење, вакуумске пресе за ламинирање и системе директног снимања (ЛДИ) како би се одржале толеранције карактеристика до 3/3 мил линије и простора.

Управљање квалитетом:ИСО 9001:2015

Аутомобилски стандард:ИАТФ 16949:2016

Управљање животном средином:ИСО 14001:2015

Усклађеност производа:УЛ сертификован (Е-датотека доступна на захтев), усаглашена са РоХС, усаглашена са РЕАЦХ-ом, усаглашена са ВЕЕЕ.

Паковање и достава

Метода паковања

Вакум{0}}запечаћене анти-кесе за заштиту од статичне влаге са паковањем средства за сушење и картицама индикатора влажности (ХИЦ), обложене саћастим картоном унутар тешких-двоструких-отпорних картона за извоз.

Услови испоруке

ФОБ, ЦИФ, ДДП преко ваздушног транспорта (ДХЛ, ФедЕк, УПС) или прекоокеанског транспорта.

Леад Тимес

Прототипови:5 до 7 радних дана.
Обим производње:12 до 20 радних дана у зависности од броја слојева и запремине.

ФАК

П: Који специфични ламинати се користе да би се постигао ниво халогена-Фрее Хигх-Тг?

О: Користимо индустријски{0}}стандардне високо-ламинате високе поузданости као што су ИТЕК (ИТ-180А ХФ), Схенгии (С1141/С1170) и Панасониц (Мегтрон серија), у зависности од доступности и специфичних захтева за перформансе. Потпуни листови са подацима о материјалу (ПДС) се достављају током фазе понуде.

П: Како потврђујете да су плоче заиста{0}}без халогена?

О: Свака серија сировина је праћена сертификатом произвођача о анализи (ЦоА). Случајни узорци се подвргавају тестирању јонском хроматографијом (ИЦ) како би се потврдило да концентрације хлора и брома остају стриктно испод 900 ппм.

П: Да ли овај материјал може да издржи више циклуса{0}}без олова?

О: Да. Са температуром распадања (Тд) која прелази 340 степени и високим Тг од 170 степени до 180 степени, плоча издржи до 6 циклуса рефлов на вршним температурама од 260 степени без деламинације или стварања пликова.

П: Који је максимални однос страница подржан за вишеслојне-високо{1}}Тг плоче?

О: Стандардне производне могућности подржавају однос ширина/висина до 10:1 за-обликовање кроз рупе, обезбеђујући поуздану покривеност бакром у плочама велике{3}}дебљине.

П: Да ли су извештаји о испитивању импедансе укључени у сваку пошиљку?

О: Да. За панеле који захтевају контролисану импедансу, извештај купона теста временске рефлектометрије (ТДР) се генерише и шаље заједно са извештајем о инспекцији партије.

П: Који формати датотека су потребни за покретање РФК-а?

О: Пошаљите Гербер датотеке (РС-274Кс формат), ОДБ++ базу података, ИПЦ-356 нетлисту и производни цртеж који специфицира захтеве материјала, детаље о слагању и завршну обраду површине.