Дизајниран за термичку издржљивост и стабилност димензија, овај 180 степени висок-Тг ПЦБ користи напредне мултифункционалне епоксидне и фенолне-очврсне системе смоле. Када радне температуре премаше стандардне ФР-4 прагове (130 степени до 140 степени), ова подлога је отпорна на термичко омекшавање, смањујући термичко ширење З-осе и спречавајући пуцање цеви током монтаже-без олова и континуираног рада са великим оптерећењем.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Вредност / метрика |
Тест Метход |
|
Температура преласка стакла (Тг) |
>= 180 степен |
ИПЦ-ТМ-650 2.4.25 (ДСЦ) |
|
Температура разлагања (Тд) |
>= 340 степен |
ИПЦ-ТМ-650 2.4.24.6 (ТГА) |
|
З{0}}ЦТЕ осе (алфа_1) |
45 ппм/ степен |
ИПЦ-ТМ-650 2.4.41 |
|
З{0}}ЦТЕ осе (алфа_2) |
250 ппм/ степен |
ИПЦ-ТМ-650 2.4.41 |
|
Тхермал Цондуцтивити |
0.35 - 0.40 W/m*K |
АСТМ Е1530 |
|
Волуме Ресистивити |
1 к 10^8 МΩ*цм |
ИПЦ-ТМ-650 2.5.17.1 |
|
Површинска отпорност |
1 x 10^7 MΩ |
ИПЦ-ТМ-650 2.5.17.1 |
|
Диелектрична константа (варепсилон_р) |
4,4 (1 ГХз) |
ИПЦ-ТМ-650 2.5.5.9 |
|
Фактор дисипације (тан делта) |
0,020 (1 ГХз) |
ИПЦ-ТМ-650 2.5.5.9 |
|
Апсорпција воде |
<= 0.10% |
ИПЦ-ТМ-650 2.6.2.1 |
|
ПЦБ Лаиер Цоунт |
1 - 32 Слојеви |
- |
|
Завршена тежина бакра |
0,5 оз - 6 оз |
- |
|
Минимални траг / размак |
3,5 мил / 3,5 мил |
- |
|
Минимална величина ласерске везе |
4 мил (0,1 мм) |
- |
|
Максимална дебљина плоче |
6,0 мм |
- |
Кључне карактеристике
Висока топлотна отпорност:Издржава вишеструке термичке екскурзије током лемљења повратним током без деградације смоле или међуслојног деламинације.
Ниско проширење З{0}}осе:Минимизира напон на обложеним пролазним-рупама (ПТХ) под екстремним температурним флуктуацијама, спречавајући микро-пукотине у бакарним бурадима.
Побољшана ЦАФ отпорност:Формулисан да инхибира миграцију бакра између суседних проводника под високим напоном и условима влажности.
Контролисана прецизност импедансе:Одржава стабилност диелектричне константе на различитим радним фреквенцијама, одржавајући импедансу трага унутар +/- 8% толеранције.
Апликације
Аутомотиве Елецтроницс
Контролне јединице мотора (ЕЦУ), контролери мењача и-модули за управљање напајањем испод хаубе који раде изнад 125 степени околине.
Индустријска енергетска електроника
Високофреквентни прекидач-напајања (СМПС), моторни погони и-инвертерски системи за тешке услове рада.
Телекомуникације
Појачала снаге базних станица и РФ примопредајне плоче које захтевају трајну топлотну дисипацију.
Медицинска опрема
Разводне плоче система за обраду слике подлежу континуираним радним циклусима.
Прилагођавање
Материјали подлоге:Интеграција стандардних Хигх-Тг ламината (Схенгии С1000-2, Исола ИС410, ИТЕК ИТ-180А) према захтевима за материјал.
Завршне обраде:ЕНИГ (Елецтролесс Ницкел Иммерсион Голд), ХАСЛ (без олова-), Иммерсион Силвер, Иммерсион Тин, ОСП и ЕНЕПИГ.
Опције маске за лемљење:Зелена, црна, плава, црвена, жута и бела течна фотоимагеабле (ЛПИ) мастила са УЛ94 В-0 отпорношћу на пламен.
Стацк{0}}инжењеринг:Прилагођено моделирање импедансе и конфигурације асиметричних/симетричних слојева које одговарају специфичним захтевима интегритета РФ или дигиталног сигнала.
Контрола квалитета
Инспекција улазног материјала:Аутоматски мерач дебљине и верификација чврстоће на љуштење за необрађене-ламинате обложене бакром (ЦЦЛ) пре пуштања у рад-пода.
Гравирање и инспекција линија:Аутоматизована оптичка инспекција (АОИ) постављена на унутрашње и спољашње слојеве за откривање кратких спојева, отварања и аномалија ширине линије.
Верификација оплата:Мерење дебљине премаза рендгенском флуоресценцијом (КСРФ) да би се потврдило да су дебљине бакарне цеви и завршне обраде у складу са спецификацијама ИПЦ-А-600 класе 2/3.
Електрично тестирање:Тестирање летеће сонде за прототип/мало{0}}провођење и тестирање{1}}базираног слоја-од-ексера за масовну производњу, проверу континуитета и изолације (100В - 250В).
Термичко испитивање напрезања:Тестирање попречног пресека{0}} узорка и термичког удара (тест лемљења од 288 степени у трајању од 10 секунди) обављено по серији да би се проверио интегритет ламинације.
Производња и сертификати
Производни капацитети:Опремљен системима директног снимања (ДИ), ЦНЦ механичким центрима за глодање, више-отварајућим вакуум пресама за ламинирање и хоризонталним линијама за галванизацију.
Стандарди процеса:Израда је извршена у складу са ИПЦ-А-600 (Прихватљивост штампаних плоча) и ИПЦ-6012 (Квалификација и спецификација перформанси за круте штампане плоче).
Сертификати објекта:ИСО 9001:2015, ИАТФ 16949 (Управљање квалитетом у аутомобилској индустрији), ИСО 14001 и УЛ препознавање датотека (праћење Е-бројева доступно на захтев).
Паковање и достава
Спецификација паковања:Вакум{0}}запечаћене анти-кесе које садрже паковање средства за сушење, испреплетене ЕПЕ пеном-асорбујући ударце, упаковане у двослојне валовите картонске кутије за извоз.
Контрола осетљивости на влагу:Протоколи печења примењени пре испоруке за хигроскопске вишеслојне конструкције.
Логистичка подршка:Опције ваздушног и океанског транспорта користећи глобалне курирске партнере са следљивом документацијом за праћење.
ФАК
П: Која је минимална температура преласка стакла (Тг) загарантована за овај материјал?
A: The baseline Tg measured via Differential Scanning Calorimetry (DSC) is >= 180 степен за стандардне материјале (нпр. ИТ-180А / С1000-2). Извештаји о ДСЦ тестовима специфичним за серију могу бити укључени у документацију о отпреми на захтев.
П: Да ли се овај материјал од 180 степени високог-Тг материјала може обрадити стандардним-профилима без олова?
A: Yes. The decomposition temperature (Td >= 340 степен) и висока термичка отпорност спречавају раслојавање током стандардних САЦ305-профила за монтажу без олова који карактеришу вршне температуре до 260 степени.
П: Које је стандардно време за израду прототипа у односу на масовну производњу?
О: За израду прототипа је потребно 3 до 7 радних дана у зависности од броја слојева и преко технологије (стандардни кроз-отвор у односу на ХДИ микропревезе). Наруџбине за масовну производњу обично захтевају 12 до 18 радних дана од потписивања-ЦАМ података.
П: Да ли су купони за тестирање импедансе испоручени уз производне пошиљке?
О: Да. Сваки производни панел укључује наменске купоне за тестирање импедансе угравиране на ивици панела. Тест купони се мере коришћењем ТДР (Тиме Домаин Рефлецтометри), а извештај о тесту импедансе се доставља уз сваку испоруку.
П: Која је документација потребна за покретање поруџбине или добијање тачне понуде?
О: Пошаљите комплетне Гербер датотеке (РС-274Кс формат), ОДБ++ датотеку базе података, ИПЦ нетлисту, производни цртеж који наводи слагање слојева, минималну величину отвора, толеранције контроле импедансе и захтеве за завршну обраду површине.
П: Како спречавате деламинацију и кварове на ЦАФ (проводљивом анодном филаменту) у окружењима са високом{0}}влажношћу?
О: Користимо чврсто ткану Е- стаклену тканину третирану специјализованим силанским везивним агенсима у комбинацији са потпуно очврснутим мултифункционалним епоксидним смолама. Ово потискује продор влаге дуж интерфејса стаклене-смоле и повећава отпорност на електрохемијску миграцију под ДЦ напоном.
Затражите понуду
Пошаљите Гербер датотеке и сложите{0}}спецификације да бисте добили технички преглед и процену трошкова у року од 24 сата.
Емаил:[Убаци адресу е-поште]
Директан РФК портал:[Убаци везу]
Popularne oznake: 180 степени ц висока-тг пцб, Кина 180 степени ц висока-тг пцб произвођачи, добављачи, фабрика
