10-вишеслојна штампана плоча обезбеђује рутирање кола велике густине-за сложене електронске архитектуре. Направљена са наизменичним сигналом и унутрашњим нивоима напајања/уземљења, ова конфигурација одваја сигнале велике брзине-од дистрибуције енергије да би ублажила електромагнетне сметње (ЕМИ) и одржала интегритет сигнала. Стандардни скупови имају висок-Тг ФР-4 подлоге (Тг 170 степени / 180 степени) упарене са диелектрицима са малим губицима за подршку високофреквентном преносу података кроз индустријски, телекомуникациони и аутомобилски хардвер.

Техничке спецификације

Параметар	Стандард Цапабилити	Адванцед Цапабилити
Лаиер Цоунт	10 слојева	10 слојева (ХДИ / слепи и закопани пролази)
Боард Тхицкнесс	1,0 мм – 3,2 мм (+/-10%)	0,6 мм – 4,0 мм
Основни материјал	ФР-4 (Тг 130 степени, 150 степени, 170 степени), Изола, Роџерс	Ламинати високе-/велике{1}}брзине брзине
Цоппер Веигхт	Спољашњи: 1 оз / 2 оз; Унутрашњост: 0,5 оз / 1 оз	Спољни до 3 оз; Унутрашњи до 2 оз
Мин. Ширина трага / Размак	3,5 мил / 3,5 мил (0,09 мм)	3,0 мил / 3,0 мил
Мин. Величина механичке бушилице	0,20 мм	0,15 мм
Мин. Величина ласерске бушилице	Н/А (стандардно кроз{0}}отвор)	0,10 мм (4 мил)
Завршна обрада	ХАСЛ, ЕНИГ, Иммерсион Силвер, ОСП, ЕНЕПИГ	ЕНИГ + Хард Голд Фингерс
Толеранција импеданце	+/-10%	+/-5%
Макс. Димензије плоче	500 мм к 600 мм	600 мм к 1200 мм

Кључне карактеристике

Рутирање контролисане импедансе:Више{0}}слојне референтне равни одржавају стабилну карактеристичну импедансу (+/-5% или +/-10%) за диференцијалне парове.

Оптимизована дистрибуција енергије:Наменске унутрашње равни за ВЦЦ и ГНД смањују пад напона и шум струјне шине у високо{0}}колу високе фреквенције.

Управљање топлотом:Опције са дебелим бакром (до 2 оз унутрашњих слојева) расипају висока топлотна оптерећења која стварају енергетски МОСФЕТ-ови и микропроцесори.

Строга контрола регистрације:Аутоматско оптичко поравнање ограничава померање слоја-до-слоја током ламинације да би спречило отворене/кратке дефекте у БГА областима финог-нагиба.

Апликације

Телекомуникације

Подсклопови{1}}базне станице 5Г, рутери језгра, терминали оптичке мреже.

Индустриал Аутоматион

ПЛЦ матичне плоче,{0}}контролори покрета велике брзине, роботске погонске јединице.

Медицински уређаји

Јединице за обраду ултразвучног сигнала, матичне плоче монитора пацијената, хардвер за дијагностичко снимање.

Аутомотиве Елецтроницс

Процесне јединице напредног система за помоћ возачу (АДАС), телематичке контролне јединице.

Опције прилагођавања

Стацкуп Енгинееринг:Прилагођена дебљина диелектрика која одговара специфичним захтевима далековода, заједно-дизајнирана са Герберовим подацима купаца заједно са бесплатним прегледом ДФМ-а (Дизајн за производњу) пре производње алата.

Избор материјала:Интеграција високо-ламината (нпр. Рогерс РО4000 серија) за РФ секције у комбинацији са стандардним ФР-4 за дигиталне управљачке секције (Хибрид ПЦБ).

Маска за лемљење и сито:Стандардна зелена, црна, плава, црвена, бела или жута течна фото-сликовна лемна маска; прилагођене ознаке легенде.

Обрада ивица:Закачене рупе, В-резивање, облагање ивица и глодање глодала према одређеним толеранцијама димензија.

Контрола квалитета

АОИ (аутоматска оптичка инспекција):100% контрола трагова унутрашњег и спољашњег слоја пре ламинације и гравирања.

Тестирање летеће сонде и учвршћења:100% електрични континуитет и тестирање изолације извршено на сваком производном панелу.

Верификација импедансе:ТДР (Тиме Домаин Рефлецтометри) тестирање обављено на тест купонима укљученим у сваки производни панел.

Анализа микро пресека:Деструктивна физичка анализа која процењује дебљину бакра, преко дебљине зидне облоге и диелектричног размака по групи попречног пресека-.

Производња и сертификати

Производна инфраструктура

Потпуно аутоматизоване ЛДИ (Ласер Дирецт Имагинг) експозицијске линије, вакуумске пресе за ламинирање и ЦНЦ центри за бушење.

Контрола процеса

Statistical Process Control (SPC) monitored across electroplating and etching lines to maintain consistent via wall thickness (>20 ум).

Фабрички сертификати

ИСО 9001:2015 Систем управљања квалитетом
ИАТФ 16949 Управљање квалитетом у аутомобилској индустрији
ИСО 13485 Систем квалитета медицинских уређаја

Стандарди усклађености

ИПЦ-А-600 (Класа 2 / Класа 3), УЛ сертификован (Е-фајл доступан на захтев), усаглашен са РоХС и РЕАЦХ.

Паковање и достава

Скалабилност запремине:Подржава скалабилне прелазе у производњи са малих{0}}прототипова са малим обимом директно на средње{1}}серијску производњу без реконфигурације алата.

Конфигурација паковања:Вакум{0}}запечаћене анти-кесе које садрже средство за сушење, прошаране слојевима пене која апсорбује удар{2}} унутар ојачаних двослојних-картонских картона.

следљивост:Означавање бар кодом на паковању које означава број серије, број слојева, код датума и број панела.

Начини испоруке:Експресни ваздушни транспорт за прототипове (ДХЛ, ФедЕк, УПС) и палетизовани океански/ваздушни транспорт за серије масовне производње.

ФАК

П: Које је стандардно време испоруке за 10-слојне ПЦБ прототипове?

О: Стандардна производња прототипа траје 5 до 7 радних дана. Убрзана 3-дневна услуга је доступна за хитне валидације дизајна.

П: Да ли обезбеђујете симулацију импедансе и ДФМ провере пре производње?

О: Да. Инжењерски тимови спроводе бесплатне ДФМ провере и прегледају параметре скупа, обезбеђујући израчунате ширине/размаке трагова за одређене циљне импедансе пре производње алата.

П: Који формати датотека су потребни за понуду и производњу?

О: Гербер РС-274Кс подаци, ОДБ++ формат, заједно са експлицитном датотеком за бушење и фабричким цртежом који наводи слагање, захтеве материјала и завршну обраду површине.

П: Можете ли да произведете 10-слојне ПЦБ-е са слепим и укопаним спојевима?

О: Да. Узастопни процеси ламинације подржавају ХДИ 10-слојне конструкције које користе микропревезе (нпр. 1-8-1 или 2-6-2 структуре).