Процес производње штампаних плоча (ПЦБ) је сложен и прецизан подухват који укључује више корака и техника. За основне информације у вези са овим производом оставите своје контакт податке и ми ћемо вам се јавити што је пре могуће.
Детаљан производни процес је приказан у наставку:
Дизајн дијаграма кола: Први корак укључује дизајнирање шеме кола и коришћење професионалног софтвера (као што је Алтиум Десигнер, Цаденце, итд.) за претварање у ПЦБ распоред. Ова фаза захтева пажљиво разматрање перформанси кола, постављања компоненти и оптимизације рутирања.
Припрема подлоге: Изаберите одговарајући материјал за подлогу (као што је ФР4, Рогерс, ПТФЕ или керамика) и исеците га на потребне димензије на основу спецификација дизајна. Површина подлоге мора бити темељно очишћена како би се осигурало да нема прашине или масноће.
Пренос узорка: Пренесите дизајнирани узорак кола на подлогу користећи фотолитографију или технике сито штампе. Фотолитографија користи фотоосетљиви филм и УВ излагање, док сито штампа укључује директну примену мастила.
Јеткање: Незаштићена бакарна фолија се уклања употребом хемијског јеткача (као што је гвожђе хлорид или раствор амонијака), остављајући за собом жељени узорак кола. Време и температура нагризања морају бити строго контролисани како би се спречило прекомерно-једкање или недовољно{2}}једкање.
Бушење: ЦНЦ машина за бушење се користи за бушење рупа и отвора за монтажу компоненти у плочу. Пречници рупа се обично крећу од 0,1 мм до 6 мм и бирају се на основу димензија пинова компоненте и захтева кола.
Штампање маске за лемљење: Слој маске за лемљење (обично зелене или црне) је одштампан на површини штампане плоче како би заштитио кола од оксидације и кратких спојева. Маска за лемљење захтева сушење ултраљубичастим (УВ) светлом.
Штампање легенде: Идентификатори компоненти и симболи (бело или црно) су одштампани на плочи да би се олакшало склапање и одржавање.
Завршна обрада: Процес површинске завршне обраде-као што је ХАСЛ (изравнавање лемљења врућим ваздухом), ЕНИГ (Елецтролесс Ницкел Иммерсион Голд) или ОСП (органски конзерванс за лемљење)- се бира на основу захтева за побољшање лемљивости и отпорности на корозију.
Тестирање и инспекција: Повезивање кола и одсуство кратких спојева се проверавају тестирањем летеће сонде или АОИ (аутоматизована оптичка инспекција). Високе{1}}плоче такође пролазе кроз тестирање импедансе и анализу интегритета сигнала.
Депанелирање и паковање: Велика плоча се сече на појединачне штампане плоче, које се затим стављају у анти-статичку амбалажу да би се спречило оштећење током транспорта.
Метализација рупа: Слој бакра се наноси на унутрашње зидове рупа-преко хемијског или галванизованог процеса-да би се успоставиле електричне везе између слојева. Дебљина бакра је типично 20 до 30 микрона.
